2.2止水带固定工装
一般隧道施工中仰拱和拱墙分开浇筑,为确保仰拱与拱墙之间施工缝的防水性能,需在浇筑仰拱时沿纵向铺设中埋式止水带。传统的施工工艺一般存在纵向止水带困难、施工效率低、成型后止水带线型弯曲、止水效果差等问题。为解决这点问题,研究设计了纵向止水带固定工装的方法,其构造如图2所示。主要由销、U型钢筋、加密U型卡具、纵向角钢等部件组成。按矮边墙施工每工班施工长度,该工装纵向角钢长度设计为10~12m、销及U型钢筋每150~200cm设置一道。技术成果的应用,解决了纵向止水带线型弯曲、困难的问题。在矮边墙施工过程中,准确、稳固的对纵向止水带进行,确保隧道施工质量,取得良好效果。
吊装前准备工作
将吊装钢筋笼结构形式、结构尺寸、单体重量等向作业人员进行书面技术交底;对周围环境采取一定措施,排除影响吊装的一切不利因素;检查机具和人员是否到位,司机及起重工是否持有特种作业上岗证,吊装是否为有经验的专人负责指挥,指挥人员和其他作业人员应提前做好吊装过程中联络方式的沟通,操作人员应按照指挥人员的号(口哨、手势)进行作业,当号不清时,操作人员应拒绝执行。
由于钢筋笼重量较大,采用双机抬吊法起吊。起吊前须对钢筋笼受力状况进行分析、计算,确定吊机满足起吊要求,起重设备安装力矩限制器、限高装置,钢丝绳安全系数不得小于规范要求;绳子头固结必须满足规范要求,起重设备必须取得安全检验合格证;对吊具进行安全可靠性检查,检查吊具的钢丝绳磨损度、是否有断丝现象,卸扣是否变形与滑牙,起吊设备的运转调试是否正常以及设备的吊钩是否完好,以确保起吊安全。
钢筋笼采用整体吊装,吊装钢筋笼选用一台主吊机和一台副吊机两台起重设备起吊,在所有的准备工作完成以后(钢筋笼制作完成,所有的索具安装到位,主副两台吊车就位),可开始起吊工作。<p>
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二、吊装过程??
起吊前:对吊点、索具及吊车的位置进行复核,看是否能够满足吊装要求;复核周边情况,看是否有其它空间障碍影响吊装。
起吊:本工程钢筋笼吊放采用双机抬吊,空中回直。起吊时必须使吊钩中心与钢筋笼重心相重合,保证起吊平衡。
钢筋笼吊放具体分六步走:
步:指挥主吊、副吊两吊机转移到起吊位置,起重工分别安装吊点的卸扣。
第二步:检查两吊机钢丝绳的安装情况及受力重心后,开始同时平吊。
第三步:钢筋笼吊至离地面0.3m~0.5m后,应检查钢筋笼是否平稳,后主吊起钩,根据钢筋笼尾部距地面距离,随时指挥副机配合起钩。
第四步:钢筋笼吊起后,主吊吊机向左(或向右)侧旋转、副吊吊机顺转至合适位置,让钢筋笼垂直于地面。
第五步:起重工卸除钢筋笼上副吊吊机起吊点的卸扣,然后远离起吊作业范围。主吊吊车开始平稳行走至槽段内。
第六步:主吊吊机吊笼入槽或与下接钢筋笼连接、。
以免工作时被型钢碰伤。3.使用前须加注足够润滑油,并检查各部机件是否良好,油泵旋转方向是否和规定方向一致,检查加工件、压垫、顶垫、支撑垫有无裂纹。经试运转确认正常后方可开始工作。4.操作时将型钢放在支架上,并穿在弯曲机固定架内,型钢卡在两个滚动轮内,注意调整同一水平上。5.启动油泵按钮,操纵换向杆使油缸千斤顶压在型钢上,用力后观察油缸千斤上的标, 次可顶弯3~4cm,启动向前(左)进料按钮,让型钢向前(左)均匀移动,到位后停止,测量型钢弯曲度,符合要求后松开油缸千斤顶取下型钢,不合要求再操纵换向杆使油缸千顶加压弯曲型钢,顶弯1~2cm,启动向后(右)进料按钮,让型钢向后(右)均匀移动,到位后停止。
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